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颗粒燃料的水分和干燥颗粒生物质是一种用于生物质能的更好的“包装”方法（解释：将能量转化为自然的木制颗粒）。颗粒燃料作为一种新型颗粒燃料，以其独特的优势赢得了广泛的认可。与传统燃料相比，它不仅具有经济优势，而且具有环境效益，完全满足可持续发展的要求。生物质燃料具有高燃烧效率，易于燃烧，残留碳少。与煤相比，挥发物含量高，着火点低，易着火。密度增加，能量密度大，燃烧持续时间大大增加，可直接用于燃煤。颗粒燃料是一种巨大的环保新能源，它通过加工稻草，稻草，稻壳，花生壳，玉米芯，山茶壳，棉籽壳等以及“三个残渣”而产生。生物质颗粒燃料不仅便于运输和存储，而且燃烧更有效，更耐用。它是生物质裂解和气化研究的理想进料方法，但缺点是水分会扩大和分散。因此，该技术的发展受到影响。生物质颗粒燃料的干燥：用于生产颗粒燃料的许多材料直接从地面运输到生产车间。特别是对于秸秆，秸秆在被加工成颗粒燃料之前要进行彻底干燥。生物质颗粒燃料的耐湿性：根据生物质燃料厂家调查，收集的干秸秆和其他生物质燃料没有采取干燥措施（指出了问题的解决方案），并且使用了更多的自然存储方法进行存储。在低气压或高湿度的雨天采用这种存储方法。难以将燃料中的水分降低至理想值。在燃料采购的旺季（生产量和销售量增加的时期或季节），大盆地中的生物质燃料堆放在露天招标场和燃料场中。即使在获取时生物质燃料的水分含量低的情况下，由于长期的风雨，也难以确保水分含量处于理想值。当招标物料供应紧张时，招标会导致原料库存不足，并且无论水盘数量多少，刚收集的新鲜物料都不会干燥。它被送往燃烧。

锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。颗粒燃料煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。颗粒燃料过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。